作为传动元件大厂，上银科技一直都在用战略的眼光，看待自家的上银微型直线导轨。在工具机市场低迷的当下，在后疫情时期，自动化设备的发展，将会迎来一个研发的高潮。小型化是一个显著特征，而上银微型直线导轨，正因应了这个趋势，提前布局，坚持创新，谁还能不说上银微型直线导轨好呢？

传动元件之于精密加工的重要性不言而喻。上银创立31年，不仅是相当重要的精密机械制造商，更打破过去这项产品长久以来均掌握在德国、日本、美国等先进国家的局面。至今，上银已跃居全球前三大精密滚珠螺杆及线性传动元件大厂，全球前三大半导体厂设备的定位需求，都使用上银的定位零件与技术。

然而一场中美贸易战，点燃台湾机械业景气衰退的烽火，2018年上银营收才创下历史新高，2019年营收却大幅衰退31%。而接踵而来的疫情，也让上银2020年首季亏损幅度，来到金融海啸以来单季低点。卓文恒因此指出，目前上银最重要的任务，就是在过去累积的基础下，加速开拓新产品与新市场应用，提早为复甦做准备。

卓文恒表示，上银坚持每年投入营收6~7%在研发，而生产马达、驱动器的子公司大银微系统每年更是投入10~20%的研发经费。除了既有产品，上银开始发展一些新产品、新应用，包括智能型滚珠螺杆、多轴机器人等，这些都是上银「十年磨一剑」的产品，而经过长期布局，如今开花结果。

象是上银近年主打的新产品智能型滚珠螺杆，可利用传感器实时监测螺杆状态，在结合物联网(IoT)与人工智能(AI)下，使用者可掌握包括螺杆寿命、异常震动、自动判别润滑补油时机点及温升诊断等功能。上银耗时8年开发这项新产品，抢先同业推出全球第一款具备工业4.0功能的滚珠螺杆。

看好未来工具机朝向复合化与五轴化设计发展，新产品AC轴回转工作台在高阶工具机的应用亦是上银着力点，这项新产品目前已切入日本第二大工具机业者供应链。除了精密机械关键零件，上银投入的机器人领域，也有重大突破。

近年上银成功打破日本企业寡占，自行开发机器人的心脏谐波减速机，至此上银已能完全掌握包括减速机、马达与控制器等机器人三大核心技术，达到百分之百自制，不仅有助降低国产机器人成本，也藉由掌握关键技术，帮助上银抢攻机器人商机。

象是由上银领航的「水手计划」协助国内水五金业者建置机器人自动化产线，以缓解劳力出现重大缺口的水五金产业压力。而卓文恒指出，事实上，因应智慧制造、自动化需求蓬勃发展，不仅制造业找上门，未来各行各业都有可能成为上银潜在客户。

象是上银利用六轴机器手臂搭配全自动咖啡机客制化的无人咖啡馆，2018年进驻台北京站广场，未来还将销往东南亚市场，也因此曾有咖啡冠军找上门谈合作，甚至南部某槟榔业农园，也导入上银的机器人，搭配机器视觉自动挑选叶片加以分类。

除此之外，上银的跨领域布局，也延伸到医疗设备。上银投入医疗器材领域将近十年，锁定复健、微创手术以及医疗照护设备等研发。卓文恒指出，由于医疗产业需要长期耕耘与投入，也必须跟医院临床合作，往往需要较长认证期，符合医疗法规等，而这几年发展下来也陆续迎来好成绩，象是下肢复健机、腹腔机器人等，现在也都通过认证开始销售。

掌握关键技术、机电整合服务　两大优势领跑同行

新产品、新市场应用遍地开花，对于上银而言，有个很重要的关键，就是整合前端制程。卓文恒提到，上银过去做了非常多垂直整合，包括前端的材料、专用机开发等，都掌握在自己手中，光是上银内部的设备开发部门就多达200~300人。

卓文恒指出，过去产业都跟日本、德国厂商买设备，光交期至少1~1.5年，现在景气循环变化大，根本很难掌握，等于任人拿捏，如果设备掌握在自己手中，除了成本压低，还可以知道如何改进，提高效率，而后端扩充速度就会非常快，这也是相较其他竞争者仅有制程能力而更具优势的地方。

近年上银也从元件、次系统到系统件，一路发展至机电整合服务，一步步从制造业，转型为制造服务业。随着智慧制造持续发酵，卓文恒也点出未来制造业的竞争关键不会只有硬件，而在于是否可提供客户整套服务。

过去上银都是采取单一零组件生产销售，随着产品线越来越广，可整合的地方越来越多，上银因此培养出机电整合、软件开发的能力，进一步协助客户建置自动化生产线，也因此拉开与同行的差距。

例如，近来上银协助日本汽车大厂丰田汽车(Toyota)位于广州的新产线，就采用上银滚珠螺杆、线性滑轨与机器人，以及大银微系统的马达，由上银主导整合其他系整商共同建置焊接自动化生产线。除此之外，上银过去也曾协助PCB厂臻鼎产线自动化转型，建立全厂智慧制造系统。

疫情总会过去，而复甦的时机将会到来，对于上银科技而言，手中握有的两把利器，除了更加广泛的新产品与新市场外，疫情过后随之而来的智慧制造、自动化生产需求，催生上银微型直线导轨销量逆势成长，也使机电整合服务成为上银未来的营运重点，并奠定其在后端整合服务的市场地位，且看上银在下个30年，如何藉由智慧制造浪潮塑造品牌价值与特色，再创巅峰。